O kvalitetnom tretmanu oraha

Daljnja optimizacija postojeće strukture proizvoda važan je strateški pomak za kompanije za pričvršćivanje. Postepena transformacija šesterokutnih matica od niskougljičnog čelika u matice 2H klase A194, koje uglavnom proizvode čelik sa srednjim ugljikom, omogućit će kompaniji da dobije profitabilniji prostor. Iz tog razloga kvaliteta postavlja veće zahtjeve u procesu proizvodnje i pripreme oraha. S obzirom na takva strukturna prilagođavanja, potrebno je započeti formuliranje planova kontrole kvalitete i specifikacija inspekcije sa sljedećih aspekata.

Prvo, priprema prije izlaza;

Druga je nasumična kontrola u izlazu;

Treće, završni pregled nakon puštanja količine.

Prije svega, pripremna priprema uključuje: povezano osoblje, status opreme, opremu za kalupe, proizvodni proces, sirovine itd.

Međutim, prva stavka uključuje tri glavna aspekta: a, priprema kalupa; b, način pregleda; c, kontrola proizvodnog procesa, što dovodi do većih zahtjeva za ove dijelove.

Prvo pogledajte pripremu kalupa: od planiranja kalupa do proizvodnje, potrebna je kompletna oprema za kalupe. Može se smatrati da predstojeća proizvodnja pruža zadovoljavajuće pripreme i ne odgađa proizvodnju zbog plijesni. Ovo zahtijeva dovoljno inventara kako bi se osigurao ovaj ciklus. Općenito je to oko 20-25 dana.

Drugo, metoda pregleda: Na ovom linku treba obratiti pažnju na pregled alata i metoda. Najosnovniji alati za inspekciju koje poznajemo uključuju nonijuse, mikrometre, mjerače navoja, Rockwellove mašine za tvrdoću, mašine za ispitivanje vlačne čvrstoće itd., Većina njih kompanije su uvijek birale metode naknadnog pregleda i uzorkovanja na licu mjesta.

Konačno, to je kontrola izlaznog procesa: uključujući izgled, specifikacije metoda, prolaz i prekid navoja i mehanička svojstva. Kako bismo osigurali uporabu matice, prvo kontroliramo prve tri stavke, a izgled se može upotpuniti vizualnim pregledom. Kako bi se kontrolirala točnost unutarnjeg navoja, potrebno je izraditi mjerač čepa za podmazivanje s unutarnjim promjerom. Inspektor i rukovalac imaju jedan set, koji može lako provjeriti standardnu ​​maticu; drugi se oslanjaju na tačnost proizvodnje kalupa za oblikovanje i podešavanje pritiska u sekvenci tokom proizvodnje kako bi se osiguralo; Zahtjevi za mehanička svojstva ovise o sirovinama i toplinskoj obradi. Često zanemarujemo najvažniji element-njegovanje prirode radnika.

Svako je pojedinac, sa svojim karakteristikama i navikama. Osnovna obuka uključuje: princip rukovanja stvarima, proizvodno okruženje robe, ideološko obrazovanje operatera, tehničku osposobljenost operatera i ličnu kultivaciju osoblja itd. Na primjer, šesterokutne matice koje smo napravili su isto. Šest uglova ima šest rubova, a svaki rub je važan element.

Neka naše kompanije za pričvršćivanje ne samo da proizvode visokokvalitetne šesterokutne matice, već i njeguju grupu talenata. Tu leži vitalnost kompanije za pričvršćivanje i napreduje kvaliteta.